Atos系列 Gom三维蓝光扫描仪，非接触式三维光学扫描

Gom三维蓝光扫描仪，非接触式三维光学扫描 测量原理
ATOS Compact Scan 8M由左右两个高分辨率的工业CCD 相机和中央光栅投影单元组成，采用结构光测量的方式, 由光栅投影单元将一组具有相位信息的光栅条纹投影到测量工件表面，左右两个相机进行同步的测量，利用立体相机测量的原理，可以在1秒时间内准确获得800 万个高密度的三维数据点；具有自动识别参考点和自动拼接技术，将不同位置和角度的测量数据对齐在统一的坐标系，获得完整零件的扫描结果。利用随机配备的标定工具，可对ATOS 扫描头的精度进行标定。由于采用双目测量技术，可对每幅测量过程进行实时的监测和诊断：
监测扫描过程中扫描头或被测零件的振动
检查坐标对齐精度
监测测量环境（光线）的变化
在线跟踪扫描头空间位置

Gom三维蓝光扫描仪，非接触式三维光学扫描 系统功能
采用蓝色LED冷光源，拍照时不会引起工件表面温度上升，同时LED光源寿命很长，并且受环境光或自然光的影响很小；
软件与测量机同一品牌原厂开发，兼容性好，包含标定、扫描、检测、相机定位系统、检测报告等功能；
景深很大，MV600镜头达到420mm，对于一些复杂部位或者深孔、凹槽等扫描效果好；
对于反光面或者明暗反差比较大的工件，可以设置多次曝光时间，以获取不同明亮程度的工件表面数据，提高检测效率；
可测特征：平面、圆、圆柱、圆锥、圆孔、复杂曲面、棱边、窄沟槽、倒角、倒圆弧、两面夹角根部等较小特征、槽、孔等特征检测；
可评价形位公差：形状公差的检测，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度；方向公差的检测，包括平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度；位置公差的检测，包括同心度、同轴度、对称度、位置度、线轮廓度、面轮廓度；跳动公差的检测，包括圆跳动、全跳动等；
具有质量检测和偏差功能以及报告输出；
测量点云可视化，软件可实时显示扫描头位置以及扫描结果，便于操作人员实时监控扫描情况；
测量设备可以在有固定参照物（检具、工装等）且零件有定位孔情况下采用固定坐标系法、 RPS坐标系法、拟合法建立坐标系，在无固定参照物（检具、工装等）且零件有定位孔情况下采用RPS坐标系法、拟合法建立坐标系，在无固定参照物（检具、工装等）且零件无定位孔情况下拟合法建立坐标系；
软件在CAD数据上定义公差，自动将理论CAD数据与实际数据进行比较，自动进行被测工件表面色差分析，提供超差点的数据信息。可以快速测量零件的孔位、直径，距离等基本几何尺寸。可以根据程序自动完成形位公差评价，如位置度、同轴度、对称度等等；
需具有自我监测功能：在数据采集过程中，可以实时监测周围光线的变化、扫描头的震动、温度的变化、扫描头是否在标定状态等，以保证扫描精度；
镜头可更换，即可配置不同测量范围的镜头，以满足不同大小、不同精度要求的工件，更换镜头时间不操作1分钟；
具有强大的点处理功能（多种点过滤方式）及视觉效果处理（点云可着色），测量结果，可以依据GD&T标准与数模进行对比分析，不同超差区域可用不同颜色显示；
设备对参考点要求不高，使用一般的黑白参考点，不使用价格昂贵的银色反光参考点，并且软件提供参考点模板，用户可自行打印，减少后续使用成本；
提供GOM Inspect检测软件，无限制安装，方便各部门进行三维报告查看，同时，也可根据自身需要，自行检测数据或者编辑报告。

Gom三维蓝光扫描仪，非接触式三维光学扫描 优势

精度
经过德国 PTB（德国联邦物理研究院） 精度校验，满足VDI/VDE 2634 标准；在短时间内获得复杂表面的密集点云，并可根据曲率变化计算出高质量的网格面数据，获得清晰的细节特征；
速度
具有技术专的高速光栅投影技术，实现快速测量，每幅测量时间约1s，可得到800万点数据；
可操作性
中文界面，简单易用，稳定耐用；可在一次测量过程中采取多次曝光，适合扫描表面颜色不均匀和深色零件；
灵活性
非接触式测量，适合不同材料零件；完全便携的测量系统，满足各种环境及恶劣条件下的测量需要；可方便地更换测量镜头，实现不同测量范围（10mm － 20m），适合不同尺寸零件对测量分辨率（点云密度）的需要；

完整的解决方案
ATOS 所有软/硬件均为GOM 公司自主开发，具有良好的匹配性和完善的技术支持；可支持光笔（接触式）测量及几何特征适配器测量技术，满足各种测量需要；GOM Inspect 质量分析和评估软件可实现读取和编辑测量计划，误差分析和评估，检测报告输出的完整流程； 

技术参数：