BWN-500KN 电子织物强力机

Description

电子织物强力机

    GB/T 3923.1-2013 《纺织品、织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》

    GB/T 3917.2-2009《纺织品 织物撕破性能 第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定》

    GB/T 3917.3-2009《纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定》

    GB/T 3917.4-2009《纺织品 织物撕破性能 第4部分:舌形试样(双缝)撕破强力的测定》

    GB/T 3917.5-2009《纺织品 织物撕破性能 第5部分:翼形试样(单缝)撕破强力的测定》

    FZ/T01030-1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定 顶破法》

    ISO13997:1999《纺织品机械防护性能-耐切割性能的测定》

    ISO13935.2《织物及其制品接缝拉伸特性用抓样法测定接缝断裂强力》

    ASTM D2261 《单舌法测定织物的撕破强力》

电子织物强力机

1、测试方式:等速伸长(CRE)原理测定,计算机控制,并记录曲线动态变化,可根据需要选择强力/伸长,强力/时间,伸长/时间曲线显示。

2、测试方法:拉伸、顶破、撕裂、剥离、接缝、撕破、弹性回复、抗滑移等功能。

3、拉力传感器量程:100N / 200N / 500N / 1000N / 3000N / 5000N(选配)  

4、测力精度:<±1%    

5、夹距:25~500mm(无级可调)      

6、拉伸速度:25~500mm/min(任意设定)

7、回复速度:200mm/min(速度可调,建议速度:200mm/min)

8、有效动程:450mm(可定制)

9、伸长分辨率:0.01mm

10、夹持器有效夹持宽度:标准配置100mm(可根据用户需求定制)

11、打印:输出各种形式数据,曲线及统计结果

12、电源:AC220V±10%    50Hz

13、设备外形尺寸(长×宽×高):800mm×360mm×1350mm

14、重量:约150Kg

控制器:计算机控制,抗干扰能力强,速度快,采样速率≥1000 次/秒;并能同时处理曲线及报表(强力测量软件兼容Windows XP或Windows 7 32位操作系统)。

显示特点:测试过程中曲线动态跟踪(监控),曲线坐标自动缩放,报表与曲线同时跟踪显示。

操作软件:中,英文自动切换,界面友好。  

操作特点:操作简便,可以自定义设置试样名称,批号,试验次数,操作员姓名等信息。    

能够保存试验数据及结果,具有曲线显示,查询等必要的功能,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能。

测试单位可以自由切换(N,磅,千克等)。

操作规程

  ⒈ 使总开关接通电源。

  ⒉ 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄,对准标线。

  ⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

  ⒋ 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。弹簧试验机

  ⒌ 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。

  ⒍ 将试样一端夹于上钳口中。

  ⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。

  ⒏ 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。

  ⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

  ⒑ 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

  ⒒ 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。

  ⒓ 记录需要数值并将描绘。

  ⒔ 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。

  ⒕ 取下断裂后的试样。

  ⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

仪器特点

  A、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。

  B、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

  C、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。

  D、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。

件配置:

1、驱动系统:进口伺服电机及配套伺服系统动态响应快速、运行几乎静音

2、传动方式:高精密行星减速及同步带传动(数字指令)

3、传动联板:为高碳钢(55#)锻造,机械强度性能好,无变行量

4、传动螺杆:台湾上银双结构(带预紧)精密滚球螺杆传动效率高,定位准

5、导向杆:日本米思米制造,表面经高频及硬铬电镀处理,HRC60以上

6、主动轴承:采用日本NSK高碳滚珠轴承(动载35KN)

7、传动皮带:台湾宜安5M圆弧齿同步带(传动效率高,噪音低,精度高)

8、机体结构:采用主机架与计算机控制分体设计

9、立柱材质:6063-T5高强度铝合金

10、夹具处理:所有夹具全部采用硬铬电镀处理,HRC55以上

11、防尘装置:采用上海邦威防尘罩,保护滚珠螺杆,不被灰尘进入,保证滚珠螺杆的寿命及精度

12、机体表面处理:采用美国松岩粉末,静电喷漆工艺,经高温200℃,2小时固化保证久不褪色

13、飞利浦三十二位工业级单片机

14、24位A/D转换器

15、精度动态传感器

16、液晶电脑和惠普彩色打印机(选配)